Переработка биг-бэгов
Переработка биг-бэгов – один из наиболее востребованных видов вторичной переработки полимеров.
Чтобы получить высокую производительность, различные этапы переработки биг-бэгов, от измельчения до грануляции, объединяют в одну комплексную автоматизированную линию, элементы которой последовательно выполняют каждый свою задачу.
Линии переработки биг-бэгов
«Апрель поставляет линии для переработки биг-бэгов производительностью 500 и 1000 кг/ч. Комплектация оборудования в линии переработки биг-бэгов:
1. Ленточный транспортер
2. Двухвальный шредер
Оборудование данного этапа обычно представлено фрикционными мойками и флотационными ваннами. В них удаляется основная часть загрязнений.
3.Фрикционная мойка
4.Флотационная ванна с отводом грязи
5.Горизонтальная центрифуга
6.Пневматическая подача
7.Бункер-накопитель
8.Агломератор-компактор
9.Бункер-накопитель
10.Двухкаскадный гранулятор со стренговой резкой
11.Шкаф управления
Переработка биг-бэгов, как и других плетёных мешков, классически делится на три этапа.
Дробление биг-бэгов
Биг-бэги являются сравнительно сложным видом сырья, поскольку имеют прочные плетеные ручки, содержат нитки и, зачастую, остатки товара, которых в них находился. В связи с этим, узел дробления должен быть достаточно мощным, чтобы разрубить швы и ручки. Лучше всего для этого подходит шредер, но если инвестиции ограничены, то можно приобрести моющую дробилку и загружать в нее предварительно разрезанные мешки.
Мойка биг-бэгов
Оборудование данного этапа обычно представлено фрикционными мойками и флотационными ваннами. В них удаляется основная часть загрязнений.
Сушка биг-бэгов
После мойки биг-бэгов сырьё пропускается через центрифугу, где с него сбивается основная часть воды, затем оно проходит через электросушку, чтобы понизить влажность на выходе.
Дальнейший процесс переработки биг-бэгов может включать этапы агломерации и грануляции.
«Апрель» поставляет агломераторы-компакторы, которые объединяют функции сушки и агломерации в одном станке. Плетеные мешки из ПЕ или ПП можно загружать в компактор после дробления и мойки (сразу после флотационной или фрикционной ванны). Благодаря высокой скорости вращения, вода эффективно отжимается через отверстия сетки, материал сжимается внутри компактора. На выходе получаются спрессованные комочки мешковины с содержанием влаги не более 5%.
Предложенная комплектация линии переработки биг-бэгов может быть изменена с учётом потребностей и задач Вашего производства.