Линия по переработке ПЭТ бутылок
Линия по переработке ПЭТ бутылок позволяет вторично использовать данное востребованное и одновременно специфичное полимерное сырье. Переработка загрязнённых ПЭТ бутылок в хлопья, с промежуточной отмывкой в линии мойки ПЭТ, даёт на выходе очищенную флексу.
Переработка ПЭТ бутылок
ГК «Апрель предлагает линии переработки ПЭТ производительностью 300, 500 и 1000 кг/ч. Стандартная комплектация линии переработки ПЭТ:
1. Ленточный транспортер
2. Роторная дробилка
3. Шнековая подача (фрикционная мойка)
4. Ванна горячей мойки
5. Ванна
6. Центрифуга
7. Панель управления
8. Дополнительное оборудование: нагреватель, насос, коллекторы этикеток и крышек, вентилятор, бункер досушки.
Технологический процесс переработки ПЭТ бутылок таков. Ленточный транспортер используется для непрерывной подачи отходов в дробильную установку.
Дробильная установка роторного типа измельчает сырье до мелкой фракции.
После этого ПЭТ сырье проходит через устройство отделения этикеток (необходимо отметить, что отделение этикеток может происходить на нескольких этапах: до дробления, после дробления, во время мойки во флотационной ванне, после сушки в циклонном сепараторе).
Фрикционная мойка осуществляет первичную мойку ПЭТ материала и перемещает его в моечную камеру.
В моечной камере происходит отделение основных загрязнений ПЭТ бутылки, оставшихся этикеток и посторонних включений. При необходимости сырье повторно пропускается через шнековые транспортеры и подвергается обработке паром.
После процесса промывки и очистки сырье поступает в центрифугу, чтобы убрать из него излишки воды. На выходе получаются мелкодисперсные куски ПЭТ («флекса» или хлопья), готовые к экструзии или грануляции.
Представленная комплектация является одним из вариантов линии переработки ПЭТ, и может быть изменена в соответствии с Вашими потребностями и ресурсами.