Мойка ПЭТ

Линии мойки ПЭТ: бутылок, тары и других видов отходов ПЭТ – отличное предложение от компании «Апрель»! Мойка ПЭТ – востребованный и необходимый при переработке ПЭТ отходов процесс.

Технологии отмывки полиэтилентерефталата (ПЭТ) и других видов пластмасс (ПП, ПНД, ПВД, ПА) различаются из-за разной плотности этих материалов: ПЭТ тонет в воде, а прочие перечисленные полимерные материалы всплывают.

Грязное сырьё, направляемое в мойку для ПЭТ, очищается при помощи горячей и холодной воды, а также, при необходимости, путём добавления моющих средств. Бутылки ПЭТ и другие отходы из этого материала после измельчения и тщательной очистки в мойке ПЭТ отправляются на интенсивную сушку.

Для эффективного выведения из перерабатываемой массы лишних включений применяются высокотемпературные режимы обработки. В горячих ваннах материал нагревается до необходимой температуры, а затем центрифугируется, очищаясь от клеящих веществ, бумаги, плёнки, фольги и т.п.

Линия мойки ПЭТ позволяет получить чистое сырье перед дальнейшей переработкой ПЭТ и использованием этого полимерного материала во вторичном производстве.

Линия переработки ПЭТ бутылок

Линия по переработке ПЭТ бутылок позволяет вторично использовать данное повсеместно востребованное на рынке и одновременно специфичное (с точки зрения переработки) полимерное сырьё. Переработка загрязнённых ПЭТ бутылок, с промежуточной отмывкой в линии мойки ПЭТ, даёт на выходе очищенный и готовый к грануляции материал.

Линия мойки ПЭТ, обязательно включаемая в комплекс оборудования по переработке ПЭТ бутылок и тары, обеспечивает высококачественную очистку этого материала. Для быстрой и эффективной переработки ПЭТ сырья не обойтись без многофункциональных комплексов оборудования по очистке вторичного ПЭТ-сырья.

Компания «Апрель» предлагает линии переработки ПЭТ производительностью 300, 500 и 1000 кг/ч. Стандартная комплектация линии переработки ПЭТ:

1. Ленточный транспортер

Ленточный транспортёр служит для подачи ПЭТ сырья в линию, в данном случае – в дробилку. Аналогично транспортёры могут устанавливаться на других участках переработки ПЭТ, где этого требует технологический процесс, для упрощения и ускорения продвижения материала по линии.

2. Роторная дробилка

Роторная дробилка

На этом этапе переработки ПЭТ бутылки измельчаются на специальной роторной дробилке с типом установки ножей «ласточкин хвост». Такая конструкция ножей на роторе позволяет эффективно дробить ПЭТ отходы, не испытывая проблем в налипанием материала, забиванием его в сетку и т.д. ПЭТ бутылка быстро измельчается до нужной фракции и превращается в хлопья, которые на профессиональном языке переработчиков полимеров именуются «флексой».

3. Шнековая подача (фрикционная мойка)

Шнековая подача

4. Ванна горячей мойки

Ванна горячей мойки

5. Ванна

6. Центрифуга

7. Панель управления

8. Дополнительное оборудование

К вспомогательному оборудованию для переработки ПЭТ бутылок относятся различные периферийные и накопительные устройства: нагреватель, насос, коллекторы этикеток и крышек, вентиляторы высокого давления, тепловые пушки, бункер досушки ПЭТ и т.д.

Переработка ПЭТ бутылок

Технологический процесс переработки ПЭТ бутылок таков. Ленточный транспортер используется для непрерывной подачи отходов в дробильную установку.

Дробильная установка роторного типа измельчает сырье до мелкой фракции.

После этого ПЭТ сырье проходит через устройство отделения этикеток (необходимо отметить, что отделение этикеток может происходить на нескольких этапах: до дробления, после дробления, во время мойки во флотационной ванне, после сушки в циклонном сепараторе).

Фрикционная мойка осуществляет первичную мойку ПЭТ материала и перемещает его в моечную камеру.

В моечной камере происходит отделение основных загрязнений ПЭТ бутылки, оставшихся этикеток и посторонних включений. При необходимости сырье повторно пропускается через шнековые транспортеры и подвергается обработке паром.

После процесса промывки и очистки масса ПЭТ поступает в центрифугу, которая нужна, чтобы убрать из неё излишки воды.

На выходе технологического процесса переработки ПЭТ бутылок получаются мелкодисперсные куски ПЭТ, готовые к грануляции или экструзии.

Представленная выше комплектация линии переработки ПЭТ бутылки является одним из вариантов линии переработки ПЭТ, и может быть изменена и дополнена в соответствии с Вашими потребностями и ресурсами.