Переработка пленки

Переработка пленки и мешков – наиболее востребованные виды вторичной переработки полимеров, которые предполагают установку на производстве линии измельчения и мойки соответствующих отходов полиэтилена или полипропилена. Переработка пленки требует обычно на входе работы измельчительного оборудования в виде дробилок и шредеров, после чего, в случае сильной загрязнённости пленочных отходов, происходит их отмывка при помощи моющего комплекса. Далее при переработке плёнки необходимо справиться с низкой насыпной плотностью этого материала: перед загрузкой в гранулятор плёнку стоит превратить в агломерат или пеллеты, посредством переработки на агломераторе или компакторе. Исключение могут составлять специальные грануляторы для пленки, позволяющие перерабатывать влажную пленку или пушонку (например, при помощи транспортёра и бункера-надавливателя в зоне загрузки).

Чтобы получить высокую производительность, различные этапы переработки пленки или плетёных материалов (отходов ПЭ и ПП упаковки, мешков, биг-бэгов), от измельчения исходных отходов до грануляции уже очищенного сырья (дроблёнки, пушонки, агломерата), объединяют в одну комплексную автоматизированную линию, элементы которой последовательно выполняют каждый свою задачу.

Линии переработки биг-бэгов

Компания «Апрель» поставляет линии для переработки биг-бэгов производительностью 500 и 1000 кг/ч. Линии переработки пленки и мешков комплектуются индивидуально под потребности клиентов. Пример комплектации оборудования в линии переработки биг-бэгов:

1. Ленточный транспортер

2. Двухвальный шредер

3.Фрикционная мойка

4.Флотационная ванна с отводом грязи

5.Горизонтальная центрифуга

6.Пневматическая подача

7.Бункер-накопитель

8.Агломератор-компактор

9.Бункер-накопитель

10.Двухкаскадный гранулятор со стренговой резкой

11.Шкаф управления

Переработка биг-бэгов, как и других плетёных мешков, классически делится на три этапа.

Дробление биг-бэгов

Биг-бэги являются сравнительно сложным видом сырья, поскольку имеют прочные плетеные ручки, содержат нитки и, зачастую, остатки товара, которых в них находился. В связи с этим, узел дробления должен быть достаточно мощным, чтобы разрубить швы и ручки. Лучше всего для этого подходит шредер, но если инвестиции ограничены, то можно приобрести моющую дробилку и загружать в нее предварительно разрезанные мешки.

Мойка биг-бэгов

Оборудование данного этапа обычно представлено фрикционными мойками и флотационными ваннами. В них удаляется основная часть загрязнений.

Сушка биг-бэгов

После мойки биг-бэгов сырьё пропускается через центрифугу, где с него сбивается основная часть воды, затем оно проходит через электросушку, чтобы понизить влажность на выходе.

Дальнейший процесс переработки биг-бэгов может включать этапы агломерации и грануляции.

Компания «Апрель» поставляет агломераторы-компакторы, которые объединяют функции сушки и агломерации в одном станке. Плетеные мешки из ПЕ или ПП можно загружать в компактор после дробления и мойки (сразу после флотационной или фрикционной ванны). Благодаря высокой скорости вращения, вода эффективно отжимается через отверстия сетки, материал сжимается внутри компактора. На выходе получаются спрессованные комочки мешковины с содержанием влаги не более 5%.

Предложенная комплектация линии переработки биг-бэгов может быть изменена с учётом потребностей и задач Вашего производства. Звоните нашим специалистам, и они обязательно помогут Вам с эффективным подбором оборудования!