Трехслойные экструдеры пленки

Трехслойные экструдеры пленки

На производстве многослойные пленочные экструдеры служат для производства различных плёнок, содержащих в своей структуре более одного слоя. Это может быть ПНД пленка, ПВД пленка, стрейч или другие модификации продукции. Такие пленки обычно имеют большую прочность или какие-то специфические особенности.

Экструдеры трехслойной пленки от ГК «Апрель» представляют собой универсальные двухшнековые и двухголовые станки для изготовления трех слоев рукавной пленки (А-В-А) из ПНД, ПВД или ЛПВД, в том числе с использованием вторичного материала. Такая пленка широко используется для упаковки пищевых продуктов, промышленных изделий, в сельском хозяйстве и т.д.

Модель SJ-50-50 800АВА SJ-55-55 1000АВА
Диаметр шнека 50+50 мм 55+55 мм
Ширина рукава 400-800 мм 500-1000 мм
Толщина пленки 0,03-0,20 мм 0,03-0,20 мм
Производительность ПНД: 80 кг/ч
ПВД: 120 кг/ч
ПНД: 100 кг/ч
ПВД: 150 кг/ч
Мощность главного двигателя 15+15 кВт 18,5+18,5 кВт
Мощность двигателя протяжки 1,5 кВт 1,5 кВт
Мощность вентилятора 3 кВт 4 кВт
Габариты 4,8 х 3,2 х 5,5 м 5,0 х 3,5 х 6,5 м

По Вашему желанию, экструзионное оборудование может быть доукомплектовано автоматическим пневмозагрузчиком, системой охлаждения для увеличения производительности, вращающимися экструзионными головками для оптимизации размеров рулона, устройством переработки кромки для безотходного производства.

Преимущества наших трёхслойных экструдеров:

  • Надёжность и качественное исполнение узлов
  • Шнек и цилиндр из азотированной стали
  • Высокая производительность и низкое потребление энергии
  • Устройство стабилизации рукава
  • Управление скоростью двигателей при помощи частотного преобразователя
  • Автоматическое управление температурой при помощи термоконтроллеров
  • Автоматическое управление температурой термоконтроллерами

Дополнительные опции к оборудованию (по запросу клиента):

  1. Двухпостовой намотчик
  2. Пневмовалы
  3. Горячий нож
  4. Устройство вращения головы
  5. Устройство переработки кромки
  6. «Банановый» вал
  7. Вал тиснения
  8. Закладка фальца
  9. Быстрая смена сетки

Многослойные экструдеры от ГК «Апрель» имеют ряд преимуществ. Шнек и цилиндр изготовлены из качественной азотированной углеродистой стали с длительным сроком службы. Конструкция шнека имеет 4-канальный смешивающий наконечник, хорошие показатели пластификации, высокую производительность и низкое энергопотребление. Голова экструдера использует функцию центрального вращения при подаче материала для равномерности толщины пленки (опционально, зависит от комплектации оборудования).

Станок использует тянущее устройство вращающегося типа и устройство стабилизации рукава; каждый направляющий ролик имеет хромированное покрытие и презентабельный внешний вид, удобен в эксплуатации.

Управление скоростью главного двигателя и двигателя протяжки осуществляется при помощи частотного преобразователя (что позволяет сэкономить более 15% электроэнергии и обеспечить точность контроля). Автоматическое управление температурой осуществляется при помощи термоконтроллеров. Рабочая температура варьируется в пределах 0-300ºС, обеспечивается точность температурного контроля.

Принцип работы многослойного пленочного экструдера

Принцип работы трёхслойного экструдера таков: когда температура достигла установленных рабочих значений, сырье загружается в бункер и попадает в каналы двух вращающихся шнеков (в зону загрузки), а затем проходит зоны уплотнения и гомогенизации. Пройдя через узел фильтрации и распределитель, расплав попадает в голову, где материал выходит через отверстие и растягивается, а затем проходит через V-образную раму тянущего устройства. Тянущие валы еще раз растягивают материал, добиваясь установленной ширины, толщины и прочности пленки. Затем пленка сматывается в рулон.

Для регулировки температуры экструдера используется электрический нагрев, настраиваемый термоконтроллер управляет температурой, значения которой могут меняться в зависимости от типа сырья. Нагрев влияет на производительность, физико-химические показатели и скорость работы оборудования. Температура экструдера обычно постепенно увеличивается от отверстия подачи сырья до распределителя. Температура головы немого ниже, чем у распределителя. Тепло передается извне (от нагревателей) вовнутрь, также нужно учитывать, что во время нормальной работы происходит выделение тепла за счет вращения шнека, разность температур должна быть правильно отрегулирована, чтобы температура каждой части соответствовала требованиям производства.

Часто производители трехслойной пленки используют вторичное полимерное сырье, для снижения себестоимости продукции (обычно из него изготавливают внутренний слой).