Двухкаскадные грануляторы

Двухкаскадные грануляторы предназначены для переработки полимерных отходов с различной степенью загрязненности, в том числе сильно загрязненного сырья. Наличие двух зон дегазации и сеток на каждом каскаде позволяет получать более качественный и чистый расплав.

Двухкаскадный гранулятор полимеров

Эффективные двухкаскадные грануляторы пластика от компании «Апрель»! Благодаря второму каскаду, обеспечивается непрерывная подача хорошо очищенного материала.

Надежные шнеки наших двухкаскадных грануляторов производятся из высокопрочной стали на высокотехнологичном оборудовании, с соблюдением всех норм и стандартов обработки: закалки, азотации и т.д.
Двигатель в стандартной комплектации двухкаскадного гранулятора имеет повышенный запас мощности относительно расчетной нагрузки для данной модели.
Двухручьевая электромеханическая смена сетки фильтра предотвращает обрыв стренг.
Конусный профиль шибера исключает возможность протечек расплава в грануляторе, в отличие от других двухшиберных систем.
Все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали.
Шкаф управления выполнен отдельной мобильной единицей и может быть установлен в любое удобное для оператора место.
Конструкция загрузочной площадки позволяет перерабатывать пленочное и тканое полотно на этом двухкаскадном грануляторе без предварительной агломерации или измельчения, что сокращает техпроцесс и снижает себестоимость производства.

В отличие от однокаскадных грануляторов, в двухкаскадном грануляторе два экструдера (каскада) установлены последовательно, что позволяет перерабатывать самые разные виды пластмасс, в том числе грязные и влажные полимерные отходы. Наличие второго каскада обеспечивает сырью дополнительную очистку и дегазацию, в результате чего практически исключается обрыв стренг в процессе грануляции.

Первый каскад гранулятора отвечает за расплавление исходного полимерного материала и удаление из него газов. Сетка фильтрующего узла очищает полимер от лишних примесей. Во втором каскаде расплав перемешивается и гомогенизируется окончательно. Вторая сетка осуществляет дополнительную очистку.

Отличительной особенностью двухкаскадных грануляторов от  компании «Апрель» является уникальная двухручьевая система фильтрации расплава, благодаря которой при смене фильтрующей сетки стренги не рвутся, что позволяет работать без остановок даже на очень грязном сырье. В результате процесс грануляции не останавливается, и эффективность производства возрастает.

Шнек двухкаскадного гранулятора

Шнеки грануляторов изготавливаются из высокоуглеродистой легированной стали. Поверхность шнеков, для придания им исключительной твёрдости, азотируется.

Один из главных плюсов двух каскадов в том, что при наличии двух зон дегазации (по одному отверстию на каждом каскаде) более эффективно удаляются газы и воздух из расплава полимера перед продавливанием его через фильеру. Тем самым устраняется содержание пузырьков газа в грануле, которое могло бы привести к деформации и изменению плотности готовых изделий.

Процесс грануляции полимеров рекомендуется организовывать таким образом, чтобы на выходе из гранулятора (после ванны охлаждения и стренговой резки) получалась максимально сухая гранула.

Для достижения наименьшего процента содержания влаги в грануляте на производстве, в линии грануляции можно использовать:

1. Щетки, через которые проходят стренги
2. Обдув стренг при помощи «улиток» (ВВД)
3. Специальные насосы для удаления влаги из сырья
4. Ставить стренгорезку дальше от ванны
5. Оставлять мешки с сырьём открытыми на время
6. Хранить гранулят в сухом месте (не на улице под снегом и дождём)

Звоните нам, и Вы сможете купить двухкаскадный гранулятор с необходимой индивидуальной комплектацией по мощности, количеству и параметрам шнеков и типу резки стренг!