- Неизменно выгодные цены
- Полная рабочая комплектация для всех типов пресс-форм
- Увеличенная толщина пакета и межколонное расстояние
- Экономичный гидравлический насос
- Надёжные узлы от лучших мировых производителей
- Обновлённый 5-точечный узел смыкания
- Крепление T-SLOT для быстрой смены пресс-форм и против износа
- Максимальная точность литья
- Экономия за счёт сервопривода и меньшей мощности нагрева
- Безопасность: три системы защиты
| Модель | OC-360 | ||
| Система впрыска | I | II | III |
| Диаметр шнека, мм | 65 | 70 | 72 |
| Соотношение длина/диаметр шнека, (L/D) | 23,3 | 21,6 | 21 |
| Теоретический объем впрыска (инжекторная емкость), см3 | 1127 | 1307 | 1383 |
| Фактическая масса впрыска (инжекторный вес), г | 1026 | 1190 | 1259 |
| Скорость впрыска (инжексации), г/сек | 260 | 301 | 319 |
| Скорость пластикации, г/сек | 31 | 35,3 | 39.8 |
| Давление впрыска, МПа | 181 | 156 | 148 |
| Вращение шнека, об./мин. | 140 | ||
| Усилие сжатия прессформы, т | 360 | ||
| Ход перемещения плиты, мм | 660 | ||
| Расстояние между колоннами, мм | 680*680 | ||
| Max толщина прессформы, мм | 680 | ||
| Min толщина прессформы, мм | 280 | ||
| Ход толкателя, мм | 180 | ||
| Количество толкателей | 13 | ||
| Максимальное давление насоса, МПа | 16 | ||
| Мощность нагрева, кВт | 23 | ||
| Мощность привода , кВт | 30 (31) | ||
| Размеры станка, м | 7,20 x 1,86 x 2,25 | ||
| Масса, тонн | 13 | ||
С этим ТПА OC-260 покупают
Чиллер
Сушильный бункер XHD
Загрузчик сырья XTLТПА 360 из модельного ряда OCEAN – достойный и надёжный термопластавтомат 360 тонн усилием смыкания. Литьевая машина обеспечит вам эффективное и безотказное производство пластмассовых изделий методом литья под давлением. Модель ТПА OC-360 обладает параметрами, которые делают её универсальной и подходящей для изготовления самых разнообразных полимерных изделий.
Модернизация станков OCEAN, оснащение их сервомоторами, ставят термопластавтомат 360 в один ряд с оборудованием ведущих европейских и мировых производителей.
При комплектации ТПА OC-360 сервоприводом масло распределяется через клапаны в особом режиме. Процесс регулируется настройкой оптимальной скорости вращения двигателя. Как результат – экономия до 80% энергии при литье полимерных изделий.
Запрос стоимости