Предлагаем рабочую линию для производства ПП стреппинг ленты с собственного производственного участка «Апрель». Оборудование для стреппинг ленты из полипропилена продаётся в связи с запуском более производительной линии.
Производство: Тайвань, 2007 г.
Производительность линии: до 150 кг/ч.
Общие габариты линии: длина 23 000 мм, ширина 1700 мм, высота 3 000 мм.
Пуско-наладка – бесплатно! Наши специалисты произведут ввод линии в эксплуатацию, испытания оборудования на месте и обучение Вашего персонала.
Вместе с линией Вы получите бесплатно новую бронированную шнековую пару!
Преимущества:
- Новая шнековая пара в подарок
- Бесплатная пуско-наладка на Вашем производстве
- Техническая поддержка от «Апрель»
- Низкий уровень шума
- Устойчивость шнековой пары к коррозии
Комплектация линии:
- Загрузчик материала – 1 шт.
- Сушильный бункер – 1 шт.
- Одношнековый экструдер PM 237-N – 1 шт.
- Фильеры – 4 шт.
- Ванна охлаждения – 1 шт.
- Первое тянущее устройство – 1 шт.
- Ванна нагрева – 1 шт.
- Второе тянущее устройство – 1 шт.
- Устройство тиснения – 1 шт.
- Устройство протяжки и сушки – 1 шт.
- Намотчик – 1 шт.
Технические параметры оборудования
1. Загрузчик материала
Мощность: 2,2 кВт
2. Сушильный бункер
Объём: 100кг
3. Одношнековый экструдер PM 237-N. Оснащен редуктором вертикального исполнения, зубчатая передача крутящего момента на шнек. Используется воздушное охлаждение цилиндра. Экструдер оснащен полностью автоматической панелью терморегулирования. Управление скоростью при помощи частотного преобразователя.
Шнек и цилиндр
Диаметр шнека: 75 мм
Соотношение длины к диаметру: 24:1
Зоны контроля нагрева: 4 зоны (с фильерой)
Мощность нагрева: 12 кВт
Система охлаждения: воздушное охлаждение
Мощность охлаждающих вентиляторов: 0,25 кВт + 0,25 кВт
Двигатель
Тип передачи: электродвигатель с частотным преобразователем
Мощность: 22 кВт
4. Фильеры. Сменная оснастка с возможностью производить ленту шириной от 9, 12, 15 и 19 мм.
Материал: сталь
Количество ручьев: 1
Мощность нагрева: 3 кВт
5. Охлаждающая ванна. Используется для контроля степени кристаллизации пластика. Отвечает за коэффициент вытяжки заготовки при растяжении.
Материал ванной: нержавеющая сталь.
Охлаждающая среда: циркулирующая вода.
Способ охлаждения: полное погружение в воду (постоянная температура циркулирующей воды).
6. Первое тянущее устройство. Используется для первой протяжки ленты после охлаждения. Состоит из двигателя, редуктора, комплекта вытяжных валков, используется частотное управление.
Мощность двигателя: 2,2 кВт
Количество валков: 5
Диаметр валков: 215 мм
7. Ванна нагрева. Используется для нагрева ленты после калибровки, затем лента поступает на протяжку в горячем виде второй раз.
Мощность: 11 кВт
Длина: 4300мм
Материал ванной: нержавеющая сталь
8. Второе тянущее устройство. Используется для второй протяжки и растяжения ленты после нагрева. Состоит из двигателя, редуктора, валков протяжки. Используется частотное управление.
Количество валков: 5 шт.
Диаметр валков: 215 мм
Мощность двигателя: 5,5 кВт
9. Устройство тиснения. После растяжения заготовка уже откалибрована. На внешнюю сторону заготовки наносится тиснение, за счет которого повышается прочность против поперечной силы и сила трения. На внешней стороне вала тиснения расположены ромбы или другой рисунок, твердое хромирование внешней стороны тиснения.
Диаметр валков тиснения: 160мм
Мощность: 3 кВт
10. Устройство протяжки и сушки.
Сушка: 1 шт.
Электродвигатели: 3 шт.
Устройство удаления воды: 1 шт.
11. Намотчик. Предназначен для намотки изделия, автоматического распределения ленты по шпуле. Состоит из вала намотки, шпули и станины. Вал намотки состоит из двигателя, редуктора и трансмиссии.
Длина намотки: в соответствии с требованиями клиента
Моментный двигатель: 6 Нм
Диапазон намотки: Ширина: 190 мм
Внутренний диаметр: 200 мм
Ширина ленты допустимая для намотки: 9-19 мм
Счетчик метров: Есть
Дополнительно: новая шнековая пара в подарок!
Шнековая пара обладает низким уровнем шума и устойчивостью к коррозии.
Диаметр шнека: 75мм
Материал шнека и цилиндра: 38CrMoAlA
Термическая обработка: азотирование 0,5-0,7мм